Другое

3D-печать

3D-печать оправ для очков.

Щелчок. Вы только что подправили, согнули, 3D-напечатанную часть, только немного слишком далеко, и вы слышите этот шум. Большинство из нас сделали это — проверяя часть соединения, мы нажимаем или тянем слишком сильно, и наша работа прерывается. Конечно, это помогло бы ознакомиться с сильными сторонами материала для 3D-печати , но, проявив немного творческого подхода, мы могли бы найти другой способ сохранить или усилить специальный 3D-печатный объект . Войдите в мир гальванического покрытия.

3D-печать оправ для очков.

Гальванических 3D-объектов

Покрытие существует уже более 200 лет. История гальваники Мэри Беллис, эксперта Lifewire.com по изобретателям, объясняет, что «итальянский химик Луиджи Бругнателли изобрел гальванику в 1805 году.

Программное обеспечение для 3D-дизайна облегчает создание объектов, и многие люди начинают с пустого экрана, так сказать, с создания цифровой модели, а затем распечатывают ее.

Художник Адам Мугаверо начинает, в отличие от двух описанных выше способов — сначала он мастер, деревообрабатывающий мастер, берущий экзотические и обычные леса и создающий уникальные произведения искусства. Он специализируется на очках, создавая то, что он называет «модными деталями», которые люди поручают ему делать. Из черного дерева, пурпурного сердца и других прекрасных лесов Адам с любовью изготовит пару очков.

Когда он закончил, он 3D сканирует деревянное творение, импортирует его в Autodesk Fusion 360 для дальнейшей доработки и настройки дизайна. Затем он 3D печатает модель на принтере Stratasys Objet.

Вот самая крутая часть и причина изучения гальванического покрытия: Затем он получит гальваническое покрытие пластиковых отпечатков, чтобы сделать их более прочными, уникальными и придать им точный вид, который он хочет. Он вливает металл в пластик. Он использует целый ряд различных металлов, работая в тесном контакте со своим планшетом.

Электрообеспечение

Есть отличное видео, показывающее результаты, покрытые металлом детали о том, как одна фирма, RePliForm , использует процесс электролитического, а также электроосаждения . Они могут применять различные толщины металла, в зависимости от того, какой процесс используется. Они используют медь и никель и настраивают толщину между двумя металлами для достижения определенной цели с вашей стороны. Посмотрите видео: Металлическое покрытие с 3D-печатью от RePliForm .

Похожие посты
Другое

Обзор Samsung SmartThings Wifi Mesh Router и Smart Home Hub

Другое

Обзор гарнитуры Pansonite VR

Другое

8 лучших таблеток со стилусами в 2020 году

Другое

Скаген Фальстер 2 Обзор